空冷器堵塞的解決方法 |
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冷卻器為避免主再發(fā)生堵塞故障,可采取以下措施:增加監(jiān)測點 。在空分裝置改造時 ,臥螺離心機在主冷卻設(shè)備的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設(shè)了溫度測量點。清洗主冷卻設(shè)備 ,對主冷卻設(shè)備進行清洗,同時增加輔助冷卻設(shè)備單元 。加強現(xiàn)場的檢修施工管理 ,要求對檢修實行全過程控制。在裝 、卸分子篩之前 ,都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。并采取專人負責 、重點監(jiān)督的方式 ,嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修驗收程序,嚴格把好檢修質(zhì)量關(guān) 。進一步完善空冷器檢修后的工藝處理步驟 。對檢修過程可能對設(shè)備造成的危害和隱患進行充分的評估 ,并制定相應(yīng)的應(yīng)急方案,較大限度地減少故障發(fā)生的可能性 。壓縮機多次啟動后,壓縮機高壓側(cè)壓力不上升 ,低壓側(cè)壓力接近零 ,如果壓縮機長時間啟動,壓縮機有內(nèi)置保護 ,半小時后會恢復 。通過測量系統(tǒng)壓力可以判斷,如果出現(xiàn)臟堵 ,系統(tǒng)壓力會出現(xiàn)低壓和高壓 ,高壓管道會結(jié)霜。通過測量電流 ,空調(diào)的運行電流將低于額定電流 。當管道臟污堵塞時,溫度會降低 。污垢堵塞的形成是由于制冷系統(tǒng)中雜質(zhì)過多造成的 。
空冷器制造過程中的灰塵和金屬屑、焊接過程中管道內(nèi)壁上的氧化層 ,所有部件的內(nèi)表面和外表面在加工過程中未被清洗 ,管道密封不嚴,灰塵進入管道 ,冷凍油和制冷劑中含有雜質(zhì) ,干燥過濾器中含有質(zhì)量差的干燥劑粉末,在焊接過程中膨脹閥噴嘴也容易焊接和堵塞時 ,閥門和干燥過濾器使用 。
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